这几日谁是“顶流”？
无他，冰墩墩。这个面容可爱、笑容可掬的北京冬奥会吉祥物近两日已然在海内外掀起一股“冰墩墩”热潮，线上售罄，线下排队，众多网友纷纷留言希望官方尽快补货，期盼早日落实“一户一墩”。
“冰墩墩”拥有熊猫形象和冰晶外壳，雪熊猫的形象将冰雪运动的美感和科技感完美结合。在生产上，一只冰墩墩的诞生分开为硅胶外壳的生产和毛绒公仔的制作。厂商制作外壳完毕后，送至毛绒厂组装，出售给零售商，最后面向消费者。
近日，记者走访位于广东东莞的众盛硅胶，此处正是冰墩墩玩偶“冰糖外衣”——硅胶外壳的生产地之一，随着冰墩墩掀起的抢购热潮，目前工厂员工已迅速返岗筹备生产，马不停蹄为了全民“冰墩墩”热潮续力生产。
“一开工就赶紧下单原料！”工厂项目经理刘明这些天忙得脚不着地，据了解，众盛硅胶春节前就接下了20万的订单，目前，厂家已筹备扩张生产线，增加冰墩墩“冰壳”外衣模具，尽快满足市场的订单需求。
一个模具做两“墩”，目前每天生产800个
8日上午，东莞市众盛硅橡胶制品有限公司工厂外鞭炮鸣响，冰墩墩硅胶外壳的研发生产企业正式复工！工厂上下忙里忙外，为的正是一件事：尽快复产，制造“冰墩墩”外壳。
“能参与到冬奥会吉祥物的生产，全公司上下倍感骄傲。我们不是说为了做生意赚钱，我们是出于荣誉感。”刘明兴奋地谈道，2019年，东莞市众盛硅胶成为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业，接到任务后便迅速开始了模具研制。
据刘明介绍，要想实现冰墩墩硅胶外壳的规模化生产，必须先制作出精确的模具，将模具洗净拭好、再做抛光处理，然后将硅胶放在模具上送入机器塑形。脱模的过程则要十分精细，不能有一点损伤。完成后，还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面。
在工厂的车间内，两套数百斤重的冰墩墩外壳模具正“躺”在机床上，只待原料到位，就可马不停蹄压制硅胶壳。但冰墩墩硅胶外壳尺寸较大，区别于其他小产品一模能出几十个产品，一套冰墩墩的模具一次只能生产两个冰外壳，刘明告诉记者，一台机器不停工，两套模具一天最多只能做800个冰外壳。
1月22日，工厂最后一批冰外壳交付完成，总量约5万个。但春节前，工厂突然接到20万个冰墩墩硅胶外壳的订单，这一巨大的订单量对工厂来说着实猝不及防。
“马上20日就闭幕了，我们必须要抓紧！”刘明坦言，春节没过完，自己在家中就天天接电话，“现在不是说下多少订单，而是能做多少对方就要多少。”
对于市场上“人手一墩”的呼吁，刘明承认根本供不应求，只能马上大量现做。在过年期间，工厂已有20余名员工加班生产冰墩墩。为满足市场需求，工厂预计近日将模具数量从两个增至30个，同时加快模具生产速度。据了解，这么大规模的模具生产一般要15天至20天，而工厂正在进行技术讨论，期望把这个模具的生产时间压缩至8天到10天。
据了解，上百个冰外壳的制作加上图案的印刷，耗时约半天。后送至毛绒厂进行组装，再送至零售商。一个冰墩墩从生产到最终面向消费者路上最少也需2天时间。
外壳生产前后设计5个方案，让墩墩“站稳”成首个难题
2019年9月，冬奥组委确定吉祥物“冰墩墩”后，需要将产品在11月份首次公开面向消费者。最终，在产品外壳的制作上，硅胶外壳拔得头筹。
众盛硅胶创始人李寅贵曾对媒体表示：“这是冬奥会吉祥物历史上首次使用硅胶外壳，东莞企业成功斩获订单，这也证明了东莞制造的强大实力。”据介绍，硅胶外壳成功突围的原因主要有三个：第一，材质透明；第二，手感较好；第三，可达环保食品级。
尽管公司生产经验丰富，但由于第一次生产冬奥产品，还是这么大尺寸的硅胶外壳，模具的结构设计、开模、试模、调试、生产、冰丝带的制作、原材料的材质对于公司来说都是一个难度极大的挑战。
冰墩墩产品本身透明度要求极高，为了将外壳做得更透明，众盛硅胶采用高透的材料，同时要注意外层防刮花，这对硅胶工艺提出了很高要求。
要把设计从图纸落实到现实，生产人员首先得解决将冰墩墩“站起来”的难题。这看起来似乎很简单，但据刘明介绍，第一次做的时候玩偶轻易就倒下去，后来加硬底部材料，在不断地摸索调整中才找到最合适的平衡点，“空壳要能立住，玩偶戴上后更要立住。”
而外壳制作难度最大的工艺当属外壳上的“冰丝带”。冰墩墩头部外壳造型取自冰雪运动头盔，装饰五彩光环，灵感源自于北京冬奥会的国家速滑馆“冰丝带”，流动的明亮色彩线条象征着冰雪运动的赛道和5G高科技。
刘明回忆，第一次开模，硅胶外壳虽然制作了出来，但这一圈冰丝带研发却让团队一时间束手无策。面对即将到来的吉祥物发布会，北京冬奥会团队要求工厂在一天之内就拿出解决方案。紧急之下，生产人员连夜手工制作，将制作好的彩带一条条用胶水粘上。这也是“冰丝带”的第一个版本。
目前，市场上看到的“冰丝带”最终版本是印刷而制。由于“冰丝带”五色环绕，而印刷一般是平面进行，要将冰丝带准确无误印到对应位置，难度并不小。刘明告诉记者，制作初期市场上没有一家印刷厂能直接将冰丝带印出来。后来，经过与印刷厂的不断打磨才研制出比较成熟的技术。
从第一版到最终版，技术人员尝试过5个版本的冰丝带制作方案。这一圈小小的彩带制作，到最终敲定制作，前后历经了将近一个月。
“一遍遍打磨，才能让外壳上的彩带从正面上看去颜色也更加明亮通透。”刘明告诉记者，众盛硅胶此前多生产食品级硅胶产品，例如儿童餐具，此次冰墩墩硅胶壳也严格按照食品级材质生产。看着最后的成品如此受孩子们欢迎，作为硅胶工人自己很满足。
厂商员工也遇“一墩难求”，“一户一墩”将不是梦
当记者走入制作工厂时，和广大消费者一样心里期待着能否在此处购得一个“冰墩墩”？出人意料的是，全工厂仅有两个冰墩墩作为制作样品。刘明笑称自己也“买不到”。
过年期间，为冰墩墩“制衣”的刘明已受到不少亲朋和国内外客户“连番轰炸”，盼求一墩。“我们一些客户在国外，包括日本、美国等国家，问能不能找我买，他们看我朋友圈知道我是做这个产品的。”刘明笑道，不单单是自己，公司上下的同事们近日都被亲友反复问及可否购买，可事实是，众盛硅胶作为制作“冰墩墩”硅胶套的厂商并无销售权，刘明自己也没有冰墩墩，“现在就是这么火爆。”
从日本记者播报奥运前方动态时掀衣向主持人展示随身佩戴的6枚冰墩墩徽章，到摩纳哥亲王希望带两个“冰墩墩”回家，送给自己的双胞胎孩子，“冰墩墩”成为国际“顶流”背后，正是此次北京冬奥会火热的缩影。
热情，绝不会辜负。北京冬奥组委会已经明确表示，冬奥会的热度不会随着比赛结束而下降，冬奥会特许商品的销售期将持续到6月底。
全国各地的生产商正快马加鞭，“一户一墩”的期盼正被一点一滴回应。
这几日谁是“顶流”？
无他，冰墩墩。这个面容可爱、笑容可掬的北京冬奥会吉祥物近两日已然在海内外掀起一股“冰墩墩”热潮，线上售罄，线下排队，众多网友纷纷留言希望官方尽快补货，期盼早日落实“一户一墩”。
“冰墩墩”拥有熊猫形象和冰晶外壳，雪熊猫的形象将冰雪运动的美感和科技感完美结合。在生产上，一只冰墩墩的诞生分开为硅胶外壳的生产和毛绒公仔的制作。厂商制作外壳完毕后，送至毛绒厂组装，出售给零售商，最后面向消费者。
近日，记者走访位于广东东莞的众盛硅胶，此处正是冰墩墩玩偶“冰糖外衣”——硅胶外壳的生产地之一，随着冰墩墩掀起的抢购热潮，目前工厂员工已迅速返岗筹备生产，马不停蹄为了全民“冰墩墩”热潮续力生产。
“一开工就赶紧下单原料！”工厂项目经理刘明这些天忙得脚不着地，据了解，众盛硅胶春节前就接下了20万的订单，目前，厂家已筹备扩张生产线，增加冰墩墩“冰壳”外衣模具，尽快满足市场的订单需求。
一个模具做两“墩”，目前每天生产800个
8日上午，东莞市众盛硅橡胶制品有限公司工厂外鞭炮鸣响，冰墩墩硅胶外壳的研发生产企业正式复工！工厂上下忙里忙外，为的正是一件事：尽快复产，制造“冰墩墩”外壳。
“能参与到冬奥会吉祥物的生产，全公司上下倍感骄傲。我们不是说为了做生意赚钱，我们是出于荣誉感。”刘明兴奋地谈道，2019年，东莞市众盛硅胶成为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业，接到任务后便迅速开始了模具研制。
据刘明介绍，要想实现冰墩墩硅胶外壳的规模化生产，必须先制作出精确的模具，将模具洗净拭好、再做抛光处理，然后将硅胶放在模具上送入机器塑形。脱模的过程则要十分精细，不能有一点损伤。完成后，还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面。
在工厂的车间内，两套数百斤重的冰墩墩外壳模具正“躺”在机床上，只待原料到位，就可马不停蹄压制硅胶壳。但冰墩墩硅胶外壳尺寸较大，区别于其他小产品一模能出几十个产品，一套冰墩墩的模具一次只能生产两个冰外壳，刘明告诉记者，一台机器不停工，两套模具一天最多只能做800个冰外壳。
1月22日，工厂最后一批冰外壳交付完成，总量约5万个。但春节前，工厂突然接到20万个冰墩墩硅胶外壳的订单，这一巨大的订单量对工厂来说着实猝不及防。
“马上20日就闭幕了，我们必须要抓紧！”刘明坦言，春节没过完，自己在家中就天天接电话，“现在不是说下多少订单，而是能做多少对方就要多少。”
对于市场上“人手一墩”的呼吁，刘明承认根本供不应求，只能马上大量现做。在过年期间，工厂已有20余名员工加班生产冰墩墩。为满足市场需求，工厂预计近日将模具数量从两个增至30个，同时加快模具生产速度。据了解，这么大规模的模具生产一般要15天至20天，而工厂正在进行技术讨论，期望把这个模具的生产时间压缩至8天到10天。
据了解，上百个冰外壳的制作加上图案的印刷，耗时约半天。后送至毛绒厂进行组装，再送至零售商。一个冰墩墩从生产到最终面向消费者路上最少也需2天时间。
外壳生产前后设计5个方案，让墩墩“站稳”成首个难题
2019年9月，冬奥组委确定吉祥物“冰墩墩”后，需要将产品在11月份首次公开面向消费者。最终，在产品外壳的制作上，硅胶外壳拔得头筹。
众盛硅胶创始人李寅贵曾对媒体表示：“这是冬奥会吉祥物历史上首次使用硅胶外壳，东莞企业成功斩获订单，这也证明了东莞制造的强大实力。”据介绍，硅胶外壳成功突围的原因主要有三个：第一，材质透明；第二，手感较好；第三，可达环保食品级。
尽管公司生产经验丰富，但由于第一次生产冬奥产品，还是这么大尺寸的硅胶外壳，模具的结构设计、开模、试模、调试、生产、冰丝带的制作、原材料的材质对于公司来说都是一个难度极大的挑战。
冰墩墩产品本身透明度要求极高，为了将外壳做得更透明，众盛硅胶采用高透的材料，同时要注意外层防刮花，这对硅胶工艺提出了很高要求。
要把设计从图纸落实到现实，生产人员首先得解决将冰墩墩“站起来”的难题。这看起来似乎很简单，但据刘明介绍，第一次做的时候玩偶轻易就倒下去，后来加硬底部材料，在不断地摸索调整中才找到最合适的平衡点，“空壳要能立住，玩偶戴上后更要立住。”
而外壳制作难度最大的工艺当属外壳上的“冰丝带”。冰墩墩头部外壳造型取自冰雪运动头盔，装饰五彩光环，灵感源自于北京冬奥会的国家速滑馆“冰丝带”，流动的明亮色彩线条象征着冰雪运动的赛道和5G高科技。
刘明回忆，第一次开模，硅胶外壳虽然制作了出来，但这一圈冰丝带研发却让团队一时间束手无策。面对即将到来的吉祥物发布会，北京冬奥会团队要求工厂在一天之内就拿出解决方案。紧急之下，生产人员连夜手工制作，将制作好的彩带一条条用胶水粘上。这也是“冰丝带”的第一个版本。
目前，市场上看到的“冰丝带”最终版本是印刷而制。由于“冰丝带”五色环绕，而印刷一般是平面进行，要将冰丝带准确无误印到对应位置，难度并不小。刘明告诉记者，制作初期市场上没有一家印刷厂能直接将冰丝带印出来。后来，经过与印刷厂的不断打磨才研制出比较成熟的技术。
从第一版到最终版，技术人员尝试过5个版本的冰丝带制作方案。这一圈小小的彩带制作，到最终敲定制作，前后历经了将近一个月。
“一遍遍打磨，才能让外壳上的彩带从正面上看去颜色也更加明亮通透。”刘明告诉记者，众盛硅胶此前多生产食品级硅胶产品，例如儿童餐具，此次冰墩墩硅胶壳也严格按照食品级材质生产。看着最后的成品如此受孩子们欢迎，作为硅胶工人自己很满足。
厂商员工也遇“一墩难求”，“一户一墩”将不是梦
当记者走入制作工厂时，和广大消费者一样心里期待着能否在此处购得一个“冰墩墩”？出人意料的是，全工厂仅有两个冰墩墩作为制作样品。刘明笑称自己也“买不到”。
过年期间，为冰墩墩“制衣”的刘明已受到不少亲朋和国内外客户“连番轰炸”，盼求一墩。“我们一些客户在国外，包括日本、美国等国家，问能不能找我买，他们看我朋友圈知道我是做这个产品的。”刘明笑道，不单单是自己，公司上下的同事们近日都被亲友反复问及可否购买，可事实是，众盛硅胶作为制作“冰墩墩”硅胶套的厂商并无销售权，刘明自己也没有冰墩墩，“现在就是这么火爆。”
从日本记者播报奥运前方动态时掀衣向主持人展示随身佩戴的6枚冰墩墩徽章，到摩纳哥亲王希望带两个“冰墩墩”回家，送给自己的双胞胎孩子，“冰墩墩”成为国际“顶流”背后，正是此次北京冬奥会火热的缩影。
热情，绝不会辜负。北京冬奥组委会已经明确表示，冬奥会的热度不会随着比赛结束而下降，冬奥会特许商品的销售期将持续到6月底。
全国各地的生产商正快马加鞭，“一户一墩”的期盼正被一点一滴回应。
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