探营广东智造“冰墩墩”背后:一模能压两“墩”壳,20万订单正加紧生产

这几日谁是“顶流”?

无他,冰墩墩。这个面容可爱、笑容可掬的北京冬奥会吉祥物近两日已然在海内外掀起一股“冰墩墩”热潮,线上售罄,线下排队,众多网友纷纷留言希望官方尽快补货,期盼早日落实“一户一墩”。

“冰墩墩”拥有熊猫形象和冰晶外壳,雪熊猫的形象将冰雪运动的美感和科技感完美结合。在生产上,一只冰墩墩的诞生分开为硅胶外壳的生产和毛绒公仔的制作。厂商制作外壳完毕后,送至毛绒厂组装,出售给零售商,最后面向消费者。

近日,记者走访位于广东东莞的众盛硅胶,此处正是冰墩墩玩偶“冰糖外衣”——硅胶外壳的生产地之一,随着冰墩墩掀起的抢购热潮,目前工厂员工已迅速返岗筹备生产,马不停蹄为了全民“冰墩墩”热潮续力生产。

“一开工就赶紧下单原料!”工厂项目经理刘明这些天忙得脚不着地,据了解,众盛硅胶春节前就接下了20万的订单,目前,厂家已筹备扩张生产线,增加冰墩墩“冰壳”外衣模具,尽快满足市场的订单需求。

一个模具做两“墩”,目前每天生产800个

8日上午,东莞市众盛硅橡胶制品有限公司工厂外鞭炮鸣响,冰墩墩硅胶外壳的研发生产企业正式复工!工厂上下忙里忙外,为的正是一件事:尽快复产,制造“冰墩墩”外壳。

“能参与到冬奥会吉祥物的生产,全公司上下倍感骄傲。我们不是说为了做生意赚钱,我们是出于荣誉感。”刘明兴奋地谈道,2019年,东莞市众盛硅胶成为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业,接到任务后便迅速开始了模具研制。

冰墩墩硅胶壳生产模具。
冰墩墩硅胶壳生产模具。

据刘明介绍,要想实现冰墩墩硅胶外壳的规模化生产,必须先制作出精确的模具,将模具洗净拭好、再做抛光处理,然后将硅胶放在模具上送入机器塑形。脱模的过程则要十分精细,不能有一点损伤。完成后,还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面。

在工厂的车间内,两套数百斤重的冰墩墩外壳模具正“躺”在机床上,只待原料到位,就可马不停蹄压制硅胶壳。但冰墩墩硅胶外壳尺寸较大,区别于其他小产品一模能出几十个产品,一套冰墩墩的模具一次只能生产两个冰外壳,刘明告诉记者,一台机器不停工,两套模具一天最多只能做800个冰外壳。

生产车间。
生产车间。

1月22日,工厂最后一批冰外壳交付完成,总量约5万个。但春节前,工厂突然接到20万个冰墩墩硅胶外壳的订单,这一巨大的订单量对工厂来说着实猝不及防。

“马上20日就闭幕了,我们必须要抓紧!”刘明坦言,春节没过完,自己在家中就天天接电话,“现在不是说下多少订单,而是能做多少对方就要多少。”

对于市场上“人手一墩”的呼吁,刘明承认根本供不应求,只能马上大量现做。在过年期间,工厂已有20余名员工加班生产冰墩墩。为满足市场需求,工厂预计近日将模具数量从两个增至30个,同时加快模具生产速度。据了解,这么大规模的模具生产一般要15天至20天,而工厂正在进行技术讨论,期望把这个模具的生产时间压缩至8天到10天。

生产车间。
生产车间。

据了解,上百个冰外壳的制作加上图案的印刷,耗时约半天。后送至毛绒厂进行组装,再送至零售商。一个冰墩墩从生产到最终面向消费者路上最少也需2天时间。

外壳生产前后设计5个方案,让墩墩“站稳”成首个难题

2019年9月,冬奥组委确定吉祥物“冰墩墩”后,需要将产品在11月份首次公开面向消费者。最终,在产品外壳的制作上,硅胶外壳拔得头筹。

众盛硅胶创始人李寅贵曾对媒体表示:“这是冬奥会吉祥物历史上首次使用硅胶外壳,东莞企业成功斩获订单,这也证明了东莞制造的强大实力。”据介绍,硅胶外壳成功突围的原因主要有三个:第一,材质透明;第二,手感较好;第三,可达环保食品级。

尽管公司生产经验丰富,但由于第一次生产冬奥产品,还是这么大尺寸的硅胶外壳,模具的结构设计、开模、试模、调试、生产、冰丝带的制作、原材料的材质对于公司来说都是一个难度极大的挑战。

冰墩墩产品本身透明度要求极高,为了将外壳做得更透明,众盛硅胶采用高透的材料,同时要注意外层防刮花,这对硅胶工艺提出了很高要求。

刘明讲述外壳生产工艺。
刘明讲述外壳生产工艺。

要把设计从图纸落实到现实,生产人员首先得解决将冰墩墩“站起来”的难题。这看起来似乎很简单,但据刘明介绍,第一次做的时候玩偶轻易就倒下去,后来加硬底部材料,在不断地摸索调整中才找到最合适的平衡点,“空壳要能立住,玩偶戴上后更要立住。”

 

冰墩墩外壳上的五彩色带是制造难点。

而外壳制作难度最大的工艺当属外壳上的“冰丝带”。冰墩墩头部外壳造型取自冰雪运动头盔,装饰五彩光环,灵感源自于北京冬奥会的国家速滑馆“冰丝带”,流动的明亮色彩线条象征着冰雪运动的赛道和5G高科技。

刘明回忆,第一次开模,硅胶外壳虽然制作了出来,但这一圈冰丝带研发却让团队一时间束手无策。面对即将到来的吉祥物发布会,北京冬奥会团队要求工厂在一天之内就拿出解决方案。紧急之下,生产人员连夜手工制作,将制作好的彩带一条条用胶水粘上。这也是“冰丝带”的第一个版本。

绘制现场。
绘制现场。

目前,市场上看到的“冰丝带”最终版本是印刷而制。由于“冰丝带”五色环绕,而印刷一般是平面进行,要将冰丝带准确无误印到对应位置,难度并不小。刘明告诉记者,制作初期市场上没有一家印刷厂能直接将冰丝带印出来。后来,经过与印刷厂的不断打磨才研制出比较成熟的技术。

冰墩墩外壳模型图。
冰墩墩外壳模型图。

从第一版到最终版,技术人员尝试过5个版本的冰丝带制作方案。这一圈小小的彩带制作,到最终敲定制作,前后历经了将近一个月。

冰墩墩模具模型图。
冰墩墩模具模型图。

“一遍遍打磨,才能让外壳上的彩带从正面上看去颜色也更加明亮通透。”刘明告诉记者,众盛硅胶此前多生产食品级硅胶产品,例如儿童餐具,此次冰墩墩硅胶壳也严格按照食品级材质生产。看着最后的成品如此受孩子们欢迎,作为硅胶工人自己很满足。

厂商员工也遇“一墩难求”,“一户一墩”将不是梦

当记者走入制作工厂时,和广大消费者一样心里期待着能否在此处购得一个“冰墩墩”?出人意料的是,全工厂仅有两个冰墩墩作为制作样品。刘明笑称自己也“买不到”。

过年期间,为冰墩墩“制衣”的刘明已受到不少亲朋和国内外客户“连番轰炸”,盼求一墩。“我们一些客户在国外,包括日本、美国等国家,问能不能找我买,他们看我朋友圈知道我是做这个产品的。”刘明笑道,不单单是自己,公司上下的同事们近日都被亲友反复问及可否购买,可事实是,众盛硅胶作为制作“冰墩墩”硅胶套的厂商并无销售权,刘明自己也没有冰墩墩,“现在就是这么火爆。”

从日本记者播报奥运前方动态时掀衣向主持人展示随身佩戴的6枚冰墩墩徽章,到摩纳哥亲王希望带两个“冰墩墩”回家,送给自己的双胞胎孩子,“冰墩墩”成为国际“顶流”背后,正是此次北京冬奥会火热的缩影。

热情,绝不会辜负。北京冬奥组委会已经明确表示,冬奥会的热度不会随着比赛结束而下降,冬奥会特许商品的销售期将持续到6月底。

全国各地的生产商正快马加鞭,“一户一墩”的期盼正被一点一滴回应。

编辑:周晓晴 责任编辑:张燕红
探营广东智造“冰墩墩”背后:一模能压两“墩”壳,20万订单正加紧生产
南方+ 2022-02-09 14:58

这几日谁是“顶流”?

无他,冰墩墩。这个面容可爱、笑容可掬的北京冬奥会吉祥物近两日已然在海内外掀起一股“冰墩墩”热潮,线上售罄,线下排队,众多网友纷纷留言希望官方尽快补货,期盼早日落实“一户一墩”。

“冰墩墩”拥有熊猫形象和冰晶外壳,雪熊猫的形象将冰雪运动的美感和科技感完美结合。在生产上,一只冰墩墩的诞生分开为硅胶外壳的生产和毛绒公仔的制作。厂商制作外壳完毕后,送至毛绒厂组装,出售给零售商,最后面向消费者。

近日,记者走访位于广东东莞的众盛硅胶,此处正是冰墩墩玩偶“冰糖外衣”——硅胶外壳的生产地之一,随着冰墩墩掀起的抢购热潮,目前工厂员工已迅速返岗筹备生产,马不停蹄为了全民“冰墩墩”热潮续力生产。

“一开工就赶紧下单原料!”工厂项目经理刘明这些天忙得脚不着地,据了解,众盛硅胶春节前就接下了20万的订单,目前,厂家已筹备扩张生产线,增加冰墩墩“冰壳”外衣模具,尽快满足市场的订单需求。

一个模具做两“墩”,目前每天生产800个

8日上午,东莞市众盛硅橡胶制品有限公司工厂外鞭炮鸣响,冰墩墩硅胶外壳的研发生产企业正式复工!工厂上下忙里忙外,为的正是一件事:尽快复产,制造“冰墩墩”外壳。

“能参与到冬奥会吉祥物的生产,全公司上下倍感骄傲。我们不是说为了做生意赚钱,我们是出于荣誉感。”刘明兴奋地谈道,2019年,东莞市众盛硅胶成为冬奥会吉祥物“冰墩墩”硅胶外壳的研发生产企业,接到任务后便迅速开始了模具研制。

冰墩墩硅胶壳生产模具。
冰墩墩硅胶壳生产模具。

据刘明介绍,要想实现冰墩墩硅胶外壳的规模化生产,必须先制作出精确的模具,将模具洗净拭好、再做抛光处理,然后将硅胶放在模具上送入机器塑形。脱模的过程则要十分精细,不能有一点损伤。完成后,还要把奥运五环和彩虹条融入产品里面。

在工厂的车间内,两套数百斤重的冰墩墩外壳模具正“躺”在机床上,只待原料到位,就可马不停蹄压制硅胶壳。但冰墩墩硅胶外壳尺寸较大,区别于其他小产品一模能出几十个产品,一套冰墩墩的模具一次只能生产两个冰外壳,刘明告诉记者,一台机器不停工,两套模具一天最多只能做800个冰外壳。

生产车间。
生产车间。

1月22日,工厂最后一批冰外壳交付完成,总量约5万个。但春节前,工厂突然接到20万个冰墩墩硅胶外壳的订单,这一巨大的订单量对工厂来说着实猝不及防。

“马上20日就闭幕了,我们必须要抓紧!”刘明坦言,春节没过完,自己在家中就天天接电话,“现在不是说下多少订单,而是能做多少对方就要多少。”

对于市场上“人手一墩”的呼吁,刘明承认根本供不应求,只能马上大量现做。在过年期间,工厂已有20余名员工加班生产冰墩墩。为满足市场需求,工厂预计近日将模具数量从两个增至30个,同时加快模具生产速度。据了解,这么大规模的模具生产一般要15天至20天,而工厂正在进行技术讨论,期望把这个模具的生产时间压缩至8天到10天。

生产车间。
生产车间。

据了解,上百个冰外壳的制作加上图案的印刷,耗时约半天。后送至毛绒厂进行组装,再送至零售商。一个冰墩墩从生产到最终面向消费者路上最少也需2天时间。

外壳生产前后设计5个方案,让墩墩“站稳”成首个难题

2019年9月,冬奥组委确定吉祥物“冰墩墩”后,需要将产品在11月份首次公开面向消费者。最终,在产品外壳的制作上,硅胶外壳拔得头筹。

众盛硅胶创始人李寅贵曾对媒体表示:“这是冬奥会吉祥物历史上首次使用硅胶外壳,东莞企业成功斩获订单,这也证明了东莞制造的强大实力。”据介绍,硅胶外壳成功突围的原因主要有三个:第一,材质透明;第二,手感较好;第三,可达环保食品级。

尽管公司生产经验丰富,但由于第一次生产冬奥产品,还是这么大尺寸的硅胶外壳,模具的结构设计、开模、试模、调试、生产、冰丝带的制作、原材料的材质对于公司来说都是一个难度极大的挑战。

冰墩墩产品本身透明度要求极高,为了将外壳做得更透明,众盛硅胶采用高透的材料,同时要注意外层防刮花,这对硅胶工艺提出了很高要求。

刘明讲述外壳生产工艺。
刘明讲述外壳生产工艺。

要把设计从图纸落实到现实,生产人员首先得解决将冰墩墩“站起来”的难题。这看起来似乎很简单,但据刘明介绍,第一次做的时候玩偶轻易就倒下去,后来加硬底部材料,在不断地摸索调整中才找到最合适的平衡点,“空壳要能立住,玩偶戴上后更要立住。”

 

冰墩墩外壳上的五彩色带是制造难点。

而外壳制作难度最大的工艺当属外壳上的“冰丝带”。冰墩墩头部外壳造型取自冰雪运动头盔,装饰五彩光环,灵感源自于北京冬奥会的国家速滑馆“冰丝带”,流动的明亮色彩线条象征着冰雪运动的赛道和5G高科技。

刘明回忆,第一次开模,硅胶外壳虽然制作了出来,但这一圈冰丝带研发却让团队一时间束手无策。面对即将到来的吉祥物发布会,北京冬奥会团队要求工厂在一天之内就拿出解决方案。紧急之下,生产人员连夜手工制作,将制作好的彩带一条条用胶水粘上。这也是“冰丝带”的第一个版本。

绘制现场。
绘制现场。

目前,市场上看到的“冰丝带”最终版本是印刷而制。由于“冰丝带”五色环绕,而印刷一般是平面进行,要将冰丝带准确无误印到对应位置,难度并不小。刘明告诉记者,制作初期市场上没有一家印刷厂能直接将冰丝带印出来。后来,经过与印刷厂的不断打磨才研制出比较成熟的技术。

冰墩墩外壳模型图。
冰墩墩外壳模型图。

从第一版到最终版,技术人员尝试过5个版本的冰丝带制作方案。这一圈小小的彩带制作,到最终敲定制作,前后历经了将近一个月。

冰墩墩模具模型图。
冰墩墩模具模型图。

“一遍遍打磨,才能让外壳上的彩带从正面上看去颜色也更加明亮通透。”刘明告诉记者,众盛硅胶此前多生产食品级硅胶产品,例如儿童餐具,此次冰墩墩硅胶壳也严格按照食品级材质生产。看着最后的成品如此受孩子们欢迎,作为硅胶工人自己很满足。

厂商员工也遇“一墩难求”,“一户一墩”将不是梦

当记者走入制作工厂时,和广大消费者一样心里期待着能否在此处购得一个“冰墩墩”?出人意料的是,全工厂仅有两个冰墩墩作为制作样品。刘明笑称自己也“买不到”。

过年期间,为冰墩墩“制衣”的刘明已受到不少亲朋和国内外客户“连番轰炸”,盼求一墩。“我们一些客户在国外,包括日本、美国等国家,问能不能找我买,他们看我朋友圈知道我是做这个产品的。”刘明笑道,不单单是自己,公司上下的同事们近日都被亲友反复问及可否购买,可事实是,众盛硅胶作为制作“冰墩墩”硅胶套的厂商并无销售权,刘明自己也没有冰墩墩,“现在就是这么火爆。”

从日本记者播报奥运前方动态时掀衣向主持人展示随身佩戴的6枚冰墩墩徽章,到摩纳哥亲王希望带两个“冰墩墩”回家,送给自己的双胞胎孩子,“冰墩墩”成为国际“顶流”背后,正是此次北京冬奥会火热的缩影。

热情,绝不会辜负。北京冬奥组委会已经明确表示,冬奥会的热度不会随着比赛结束而下降,冬奥会特许商品的销售期将持续到6月底。

全国各地的生产商正快马加鞭,“一户一墩”的期盼正被一点一滴回应。

编辑:周晓晴 责任编辑:张燕红